多功能保溫底料保溫石膏內保溫施工方案
編制人:湯情文
審批人:戚長明
編單位:杭州明敏涂料有限公司
一、編制依據
1、《浙江省輕質抹灰石膏應用技術規程》(DB33/T1159-2019)
2、《公共建筑節能設計標準》(GB 50189-2015)
3、《民用建筑節能設計標準》(JGJ26-2010)
4、《居住建筑節能保溫工程施工質量驗收標準》(DB11/1340-2016)
5、《民用建筑工程室內環境污染控制規范》(GB50325-2020)
6、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2018)
7、《建筑反射隔熱涂料應用技術規程》(DB/33T1137-2017)
8、《 建筑反射保溫隔熱涂料應用技術規程》(DBJ/43T303-2014)
二、方案概況
反射保溫隔熱涂料復合多功能保溫底料、內保溫石膏系統:簡稱保溫系統,外墻外側采用反射隔熱涂料、反射保溫隔熱涂層、外墻多功能保溫底料、外墻內側采用保溫石膏,(組合成外墻保溫系統為滿足現有65%節能標準)。方案重點采用機械噴涂施工,砂漿噴涂來完成提高工作效率和施工質量。
三、施工組織
設備選址:機械噴涂設備選址:根據不同砂漿噴涂機械功率,輸送距離、高度(楊程)有所不同,選擇好設備位置也是有講究的。一般輸送30-80M高度25-50M。所以樓層18層以上高層建筑必須選擇好樓層與地面相結多點位進行。
3.1施工一般規定:
3.1.1設計單位、監理單位、施工單位組織,多功能保溫底料“樣板”進行評價、驗收,合格后再按“樣板”施工。
3.1.2必須每一道工序在上道工序前完成,并經檢查驗收合格后方可進行下一道工序作業。
3.1.3施工人員作業時,施工安全要求應符合《建筑工程施工安全檢查標準》JGJ59的相關定。
3.1.4施工用機具、工具應根據工程需要準備齊全。
3.1.5應根據不同的設計要求、施工工藝和施工環境選用反射隔熱涂料,由廠家調配好其稠度、黏度及顏色后,送至施工現場,以確保工程質量和外觀一致。
3.1.6施工作業環境和條件應滿足相關標準要求,施工溫度宜在5~35℃、空氣濕度宜小于85%,陰雨天和高溫天氣均不宜施工。
3.1.7反射隔熱涂料的施工應在驗收合格后進行,基層的平整度、清潔度應滿足《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210的有關規定。
3.1.8外墻保溫膩子分格縫每三個樓層一條分格縫,分格縫作用是防止多功能保溫底料受氣候變化熱漲冷縮導致開裂現象。
3.2、主要材料及施工機具
1、施工條件及機具
(1)、基層墻體符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2015)和《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2019)的要求。
(2)、施工機具:砂漿機械 噴涂,噴涂厚度可高達12毫米,噴槍要根據標筋情況進行噴涂,噴嘴與墻面的間距應為10~20厘米。機械 噴涂大大提高施工效率,降低施工成本。
(3)人工抹灰:主要有攪拌桶,攪拌工具,找平工具(H形靠尺),大小號抹子,灰板及其他勞保及安全用具。
四、施工工藝及流程
本工程內保溫石膏砂漿主要采用保溫石膏砂漿和抹面石膏砂漿,主要用在外墻內側,保溫底料砂漿用于分戶墻板、樓梯間隔墻。1型多功能保溫底料用于外墻內保溫,Ⅱ型多功能保溫底料用于外墻外保溫,Ⅲ型多功能保溫底料有防水要求的墻面,主要用于廚衛間隔墻。
可根據圖紙要求除分戶墻、樓梯間隔墻和廚衛間可Ⅲ型多功能保溫底料砂漿外,其他室內墻體采用石膏保溫砂漿。具體見附圖。
4.1、內保溫石膏施工工藝
4.1. 基層處理
4.1.1、粉刷保溫石膏前將基層表面的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。
4.1.2、基層上的凹凸部分和非預留孔洞等基層缺陷,用同類性能的材料處理平整牢固。
4.1.3、門窗框與邊縫處須采用規定材料填實。本工程門窗為鋁合金,可采用發泡聚氨酯條、礦棉玻璃棉條或玻璃纖維氈條進行處理。
4.1.4、粉刷保溫石膏前提前對基層灑水濕潤,抹灰時不得有明水,磚墻、混凝土墻在粉刷前噴灑1-2次水,待其表面無水珠流淌即可進行抹灰;頁巖多磚、砂加氣砌塊墻可在抹灰前2-3小時卡是灑水,灑水次數為2-3次,在表面無水珠流淌即可抹灰。
4.1.5漿料攪拌:批刮保溫石膏攪拌一次投料應在規定時間內用完,保溫石膏按0.6-0.8:1(水和保溫石膏的重量比)拌制,現將水倒入攪拌桶,再倒入灰料,攪拌3-5分鐘,使漿料達到施工所需的稠度,靜置4分鐘后再進行第二次攪拌,拌勻后使用。粉刷抹灰石膏按0.3-0.4:1(水和保溫石膏的重量比)拌制,拌制方法同粉刷保溫石膏。(注意:攪拌好的保溫底料一定要在1.5小時內用完,攪拌好料吃中午飯前應該用完后收工再吃飯)。
4.2.施工工序
4.2.1、墻體保溫層施工工序如下:墻面清理—吊垂線、套方、抹灰餅、充筋—彈灰層控制線—澆水預濕—粉石膏抹灰漿打底—抹第一遍保溫底料保溫砂漿—抹第二遍保溫底料砂漿—檢驗平整度、垂直度、厚度—鋪壓網格布—抹保溫底料防裂砂漿—驗收—飾面層施工。
4.2.2抹灰前按設計要求彈出標準水平線、踢腳線。門窗口處宜用1:3粉刷保溫石膏抹出寬50mm的護角,其厚度應符合抹灰要求。抹灰前,用保溫底料砂漿做標準灰餅,然后標筋,做兩道橫筋,橫筋兩端標筋設在墻角陰角處,豎筋間距為1.5m左右,筋寬30-50mm。
噴涂,給灰漿機加料,調整合適的砂漿稠度.
4.2.3噴涂施工:噴涂厚度要稍高于標準沖筋約1毫米,具體要求有:噴槍要根據標筋情況進行噴涂,根據墻體平整情況盡量做到均勻平整;引導噴槍以恒定速度沿水平方向快速來回移動,不可以做圓周噴涂;在噴灑墻面灰泥漿時,務必使噴槍稍稍向上翹,否則總是成直角地噴在墻面上;噴嘴與墻面的間距應為10-20厘米。
4.2.4、噴涂,給灰漿機加料,調整合適的漿料稠度,進行噴涂,不可以做圓周噴涂;在噴灑墻面灰泥漿時平行來回勻速噴涂,
4.2.5、抹平,漿料噴涂完成后,需要在10分釧左右進行抹平施工,用二米鋁合金靠尺刮平,沿標筋由下往上抹平,用刮下的料對凹陷處進行找補,盡量做到一桿抹平。如果砂漿偏稀,則不適合馬上刮平,要等待時間二十分鐘后,檢查墻面平整度,稍低的需要找平修補,用小板搓平收光。
4.2.6、保溫石膏施工應分層施工,根據圖紙要求,本工程保溫石膏厚度為20mm,應分兩次粉刷,粉刷第一遍保溫石膏初凝,表面有一定強度后,且有濕度的前提下方可進行下一遍保溫砂漿抹灰,抹灰時用用抹子壓實防止造成空鼓,當抹灰厚度達到充筋面時,先用大杠刮平,再用鐵抹用力刮平,并進行垂直度、平整度檢查,保溫砂漿終凝后,防裂砂漿施工前要進行灑水養護,使墻面始終保持濕潤為宜,保溫層養護時間一般為5天。
4.2.7、抗裂砂漿施工前應檢查保溫層是否有空鼓,無空鼓后方可進行防裂砂漿施工,施工時先用抗裂砂漿刮粗2-3mm,將玻纖網格布壓入其中,然后再刮2-3mm,須確保玻纖網格布在抗裂砂漿面層中間位置。
4.3、外墻多功能保溫底料施工
4.3.1 基層處理
4.3.2、基層為磚墻:將墻面上殘余砂漿、污垢灰塵清理干凈,抹灰前一天澆水濕潤,抹灰時再提前一小時澆水一次,以滿足施工要求。
4.3.3、基層為混凝土墻:用10%堿水除去表面油污,再用清水將堿液沖洗干凈后晾干,在進行界面處理前將墻面澆水濕潤后用界面處理劑,將界面處理劑用鐵抹子均勻涂抹在基層上不流淌為宜,隨即抹保溫砂漿。
4.3.4、根據設計要求厚度用Ⅲ型多功能保溫底料做好灰餅。
多功能保溫底料特性:明敏多功能保溫底料,它獨特的技術配方工藝,用高性能抗裂纖維代替耐堿玻纖網,讓施工更便捷,施工不空鼓,不開裂等,多功能保溫底料具有導熱系數小,強度高,施工性能好,安全可靠等特點。
4.3.5 成品的保護:所有與施工工作面相接的其它物品,包括門、窗及門窗框和玻璃、戶外落水管、其它外墻裝飾物。
4.3.6放線護角、灰餅:根據設計節能要求的多功能保溫底料厚度做灰餅和護角。護角注意墻面多功能保溫底料厚度不一的問題,設計會有可能南北墻與東西墻多功能保溫底料厚度不一樣,剪力墻與填充墻不一樣。
4.3.6砂漿攪拌應嚴格控制放料順序,先用計量通加入一定量的水,然后按照水灰比加入相應量的保溫漿料,攪拌時間不得低于5分鐘。攪拌后必須在2小時內使用完,保溫石膏漿料1.5小時內使用完,落地灰及時清除雜物后,按4份材料1份落地灰摻和后方可使用。
4.3.7多功能保溫底料攪拌應保證一次使用完,多功能保溫底料砂漿比水為1:0.8,稠度控制較好,防裂砂漿水灰比為1:0.25,保溫石膏比水1:0.7現場加水攪拌,不需添加其他材料,機械噴涂現拌現噴。
4.3.8多功能保溫底料上墻粉刷可批括、噴涂兩種方式:
括批:用灰板上墻批平一次上墻厚度不得超12mm。攪拌好的多功能保溫底料2小時內用完。第2次多功能保溫底料上墻需間隔6小時。多功能保溫底料平整度必須用兩米鋁合金直尺刮平、再用鐵板修整即可。
4.3.9噴涂:用專用砂漿噴涂機根據保溫砂漿厚度噴(灰餅厚度)將多功能保溫底料上墻先用大板抹平后,再用二米鋁合金直尺括平,高效快速。
1. 飾面層施工
5.1原材料的質量保證
保溫材料出廠合格證、出廠檢驗報告齊全。
5.1.0:施工工藝的質量保證
5.1.1基層清理干凈,混凝土剪力墻界面砂漿要到位,以保證其有足夠的粘接強度。
5.1.2所有漿料從配制完成,到施工完成均不能超過其初凝時間,如超過則作棄料處理。
5.1.3保溫層垂直和平整度控制:吊垂直線,拉水平通線打灰餅、充筋,粉刷時用2米鋁合金靠尺檢測,其允許偏差為±4mm。
5.1.4控制好保溫漿料層與層多次施工的間隔時間,控制好材料的收縮率,所以必須等保溫漿料充分固化后道工序。
六、安全保證措施
6.1安全生產
6.1.0是工程順利實施的前提,同時也能起到提高工作效率,加強施工質量的作用,因此施工中應切實加強安全生產管理,嚴格遵守有關操作規程,嚴禁違章作業。
6.1.1保證安全生產制度:嚴格執行三級安全教育,組織工人,尤其是新進工人進行安全生產規章制度和安全技術操作規程學習,未經安全教育和交底的人員,不準上崗作業。
6.1.2公司成立安全生產領導小組,定期組織開展安全檢查,發現事故苗頭及時分析原因和組織處理,把各種事故隱患消滅在萌芽狀態。
6.1.3進入施工現場的人員必須戴好安全帽,禁止穿高跟鞋,拖鞋,打赤腳,赤膊等。
6.1.4對安全事故的處理必須執行“四不放過”的原則。
6.2.保證安全生產措施
6.2.1安全帽的保護措施,正確使用安全帽;并扣好帽帶,不準把安全帽拋、扔不準使用破損的安全帽。
6.2.2用電安全保護措施,使用的施工工具支線要絕緣好,無老化、破損和漏電嚴禁使用花線或塑料膠質線,導線不得隨地拖拉或綁在架管上;電箱內應設置漏電保護器,選用合適的漏電動作電流進行分極配合。
6.2.3中小型機器安全保護措施
注意事項:機械噴涂設備施工過程中,多功能保溫底料、保溫石膏二者不能混合使用,換產品前對設備清洗,以避免水泥與石膏起反應。
(以上方案如有不妥之外,參照編制依據施工)杭州明敏涂料有限公司
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